металл түтүк жез түтүк профилин иштетүү жез менен каптоо процессине карата талаптардын өзгөчөлүгү кадимки болот тетиктеринен айырмаланып турат, андыктан зым профилин иштетүү үчүн жез менен каптоо процесси менен кантип туура тандоо керек, бул өтө маанилүү тема, адатта, электропластика процессин тандоо биринчи электропластинка материалдын өзү каптоо үчүн талаптар Башкача айтканда, продукт адегенде иштетилет, андан кийин калыңдыгы, жарыктыгы, катуулугу жана дисперсиялык жөндөмү ж. жез каптоо борборунун каптоо жана сырткы каптоо, жана жез түтүк профилин иштетүү электропластинанын мүнөздөмөлөрү зым жана электропластинка процессинин кайра иштетүү процесси кээде синхрондолуп турат Башкача айтканда, кээ бирлери капталгандан кийин биринчи, кээ бирлери капталгандан кийин биринчи болуп саналат. буюмдун зымды электропландоодо, ошондой эле линия машинасын тартууда зым жана каптоо талаптарына ылайык ар кандай колдонуудан тышкары технология тандалган, бирок ошондой эле электропландоочу жумушчуларды зым менен жүрүү ылдамдыгы менен иштетүү линиясынын узундугун тартуу жана башкаларды эске алуу керек. факторлордун ыңгайлашуусу Техникалык тейлөө үчүн СО2 газы менен ширетүүчү зым жөнүндө, анткени зымдагы жездин саны катуу чекке ээ, мисалы, бирдиктин көлөмүндөгү жездин курамы 0,52 (массалык үлүшү) ширетүүчүнүн чегинде болушу керек, өтө жука катмарга кирет, химиялык чөмүлүү ыкмасы, башкача айтканда, алмаштыруу жез каптоо талаптарга жооп бере алат, бирок азыркы ички колдонуу жез каптоо алмаштыруу салттуу ыкмасы, анткени, милдеттүү күч Kaplama түсү продукт талаптарына жооп бере албайт жана иш жүзүндө биринчи чөмүлдүрүүчү кайра чийүү жараянын тандоо үчүн, жез катмары чиймеде узартуу жана жукартуу, буюмдун талабына жетүү үчүн Бул ыкма көбүнчө каптама түшүп калат Кубулушту көрсөтүңүз Ошондуктан, газдан корголгон ширетүү зымын тандоодо жакшы туташуунун күчү жана ийкемдүүлүгү бар. жез түтүк технологиясын химиялык жез менен каптоо ийгилиги мурда болгон, дагы эле биринчи октун диаметрин гана тандай алат, жез каптоо технологиясы ылайыктуу кийин продуктыларды кайра тарта алат, бул иштетүү технологиясы цианиддүү жез жалатуу же жалтырабаган кычкыл жез каптоо болушу керек. цианид өтө чоң, металлургияда жез түтүк материалдарын кайра иштетүү тармагында өтө аз адамдар колдонот. Азыркы учурда дагы эле популярдуу ыкма - жезди химиялык жуу, андан кийин жезди коюу, андан кийин жезди коюуда кислота же пирофосфат менен каптоо үчүн колдонулат. жалпак зымды кайра иштетүү тармагында да химиялык жез жабууну тандаңыз. химиялык алмаштыруучу каптоо чөмүлүү убактысы өтө узун, каптоо калыңдыгын кошпостон, каптоо бош жана тешиктүү болуп калат, темир матрица да коррозияга алып келет, зымдын күчү бир топ төмөндөйт. алмаштыруу жез жалатуу чечим, ошондуктан алмаштыруу жараяны иреттүү умтулган кошумчалары жана белгилүү бир жоондугу же ал тургай, коюу каптоо зым азыктарына ээ болушу зарыл болгон жарык таасири, алмаштыруу каптоо түбүн тандоо абдан кылдаттык менен жок дегенде, эч кандай бекем жок. калың жез жалатуу процессин көрсөтүүгө ыңгайлашуу үчүн, жездин калыңдыгы жөнүндө, катуу технология дагы эле цианид жез менен капталган никель менен капталган электрохимиялык ыкмасын тандап алышы керек жана пирофосфат жез менен капталганга караганда жогору P, артыкчылыктарды жана кемчиликтерди таразалайт. зым чийүү өнөр жайы, никель менен каптоо алдын ала капталган ренер катары жакшыраак, ал эми коюуланган жез кислоталуу сульфат жез каптоосун тандай алат, анткени процессти жөнгө салгандан кийин, кислота жез каптоо жогорку ылдамдыктагы электропластинанын талаптарына ылайыкташа алат, токтун тыгыздыгы 30 ~ 50А жетиши мүмкүн. / дм2, ошондуктан топтоо ылдамдыгы тескерисинче жакшырды, айлана-чөйрөнүн булганышы көйгөйлөрүнөн улам цианиддүү жез каптоо тандалбашы керек, ал эми пирофосфат жез каптоо татаал курамына байланыштуу, кымбат гана эмес жана чоң токто иштөөгө ылайыктуу эмес. кислота жез менен каптоо жогорку ылдамдыкта электропластикада, токтун тыгыздыгы жогорулаганда, каптаманын жайгаштыруу ылдамдыгы да ошол эле учурда жогорулай тургандыгын көрсөтөт.


Посттун убактысы: 2022-жылдын 13-январына чейин